將向環保和低成本方向發展
2010/5/14 14:18:25
目前，家電生產企業主要采用兩種辦法使金屬材料表面具有防銹、抗腐蝕能力，一種是購買本身就經過防銹、抗腐處理的彩涂板，另一種是購買鍍鋅板、冷軋板等金屬板材后，自行完成涂裝處理。家電企業自建涂裝生產線成本低、技術成熟，已被普遍接受。而家電金屬涂裝的市場變化以及技術發展趨勢正在成為家電企業關注的焦點。
磷化液：
成本增加價格短期不會上漲 據悉，由于家電產品的多數金屬工件對防腐有著較高要求，目前比較普遍的解決方案是在金屬涂裝前處理工藝中，使用一種化學與電化學簡稱為磷化液反應形成磷酸鹽化學轉化膜這個過程簡稱為磷化，所形成的磷酸鹽轉化膜稱為磷化膜，它和后道涂裝一起，保護金屬表面長時間不發生銹穿等問題。
據《電器》記者調查了解，目前磷化液的生產技術門檻很低，用業內人士有些夸張的話來說就是：“讓學化學專業的人，從書店買些相關書籍，再到市場上買原材料，自己就能配出磷化液。”
“中國磷化液行業以小企業居多，我做過粗略統計，中國生產用于表面處理磷化液的公司至少超過1000家。”上海凱密特爾化學品有限公司總經理張小年告訴記者，“凱密特爾雖然也有磷化液產品，卻無法進入對上游廠商壓價特別‘狠’的家電行業。家電企業采購磷化液基本上是就近配套。”
一家長三角地區的冰箱企業負責人告訴《電器》記者，該公司使用的磷化液就產自寧波，這家磷化液工廠名氣不大，產品應用效果非常不錯，性價比高。“采用這種磷化液處理過的金屬，在我們實驗室通過了鹽霧試驗、沖擊試驗等嚴格的檢驗，與同類進口產品幾乎沒有差別。”
據業內人士介紹，由于市場混亂，有的廠商為了低價吸引客戶，提供的磷化液都進行“注水”，濃度與正常產品相比較低。為了降低風險和成本，有的家電企業自己配套建有磷化液生產線。
由于技術門檻低，生產廠家多，磷化液的供貨價格一直保持低位狀態。近期作為磷化液原材料的硝酸鎳價格同比翻了一番，碳酸鋅的價格同比上漲了20%，但張小年還是很肯定地告訴《電器》記者：“磷化液的價格肯定是上不去了，因為競爭太激烈，整機廠商不要求降價就不錯了!”
“目前，我們不打算上調磷化液的采購價格。”新飛電器股份有限公司制造工藝部工程師陳獻忠的話一定程度上反映了家電企業的態度。
當談到磷化液價格走勢，某行業人士談到，隨著磷化液所需部分原材料價格不斷上漲，未來這個產品的價格不太可能繼續維持低位運行。
環保金屬表面前處理技術：蓬勃發展 由于磷化處理工藝毒性較大，亞硝酸鹽、重金屬對環境污染比較嚴重，因此近年來，不少公司都在開發替代磷化的環保金屬表面前處理技術。
其中，硅烷技術經過多年發展，現已具備較高的工業化應用水平，能夠滿足汽車、家電等行業的使用要求。BonderiteNT-1也已經在家電、辦公家具、五金等行業得到應用。這兩種技術最大的特點在于不但產品本身環保、安全，而且還可以在常溫下操作，節能降耗。
《電器》記者采訪得知，已經有不少家電企業都進行了環保金屬表面前處理的替代，而且都認同這將是未來的發展方向，但是，也有一些企業依然心存疑慮。
“我們正在對硅烷技術和BonderiteNT-1進行測試，還沒有決定選擇哪種技術。”正考慮對企業磷化生產線進行環保替代的某知名冰箱企業技術人員表示，“環保金屬表面前處理雖然在環保、綜合成本等方面有優勢，但對企業生產用水等方面提出了更多要求，這種重大的技術替代遠比鋅系磷化替代鐵系磷化的過程更艱難，企業必須在確保萬無一失后才會應用。”
慈溪市三酉實業有限公司采用了BonderiteNT-1，該公司總經理葉寶權介紹，這種工藝雖然環保節能，但對金屬的適應性不如原來的磷化工藝。他說：“比如，我們的冰箱側板全部使用大鋼廠的冷軋板，使用環保的金屬前處理技術的成膜效果就不錯，但是冰箱里面的很多小配件是我們外協廠提供的，這些企業為了節約成本，購買的鋼板質量不一，這些小配件在使用該工藝后，噴粉附著率不高。對于這些配件，我們又重新采用磷化工藝。”
對此，宋思廉認為：“根據我們的經驗，如果規范操作，對于低質量鋼板，用我們的產品進行金屬表面前處理也不會遇到特別難解決的問題。企業不愿意采用環保金屬表面前處理，主要還是因為對這個技術不了解，并對熟悉的磷化工藝存在依賴性。另外，采用BonderiteNT-1不用對原有磷化設備進行更改，直接替代就可以了。”
對于家電企業的這種謹慎態度，張小年認為這是有必要的。不過，張小年對目前家電企業檢測前處理的標準并不認同。“現在家電企業在檢測冷軋板、鍍鋅板的前處理質量時，都采用鹽霧試驗等手段。鹽霧試驗最初引入中國是用來檢測冷軋板噴涂效果的，隨著鍍鋅板逐漸發展，國內家電企業也將鹽霧試驗引入鍍鋅板的檢測。根據試驗和企業的反饋，我們發現，對于熱鍍鋅板進行環保金屬表面前處理后的鹽霧試驗效果并不理想，有的企業就因此放緩了金屬表面前處理環保替代的進度。我們認為，鹽霧試驗不應該用于熱鍍鋅板檢測，在國外通常采用濕熱循環試驗法，不但試驗效果很好，而且實際使用也沒有出現任何問題。”
此外，關于價格，目前兩種技術的綜合成本都優于磷化工藝，而且設備投入也比磷化低，兩個企業制定的未來發展目標更是不約而同地集中到為整機廠提供高質量、低綜合成本的產品上。
粉末涂料：
小企業居多價格可能繼續上漲 據了解，在完成金屬表面前處理后，家電企業往往采用粉末涂料噴涂在金屬表面。這是由于粉末涂料具有VOC揮發性有機化合物接近于零、符合環保要求，產品性價比高，涂裝效率和安全性較高等優點，很適合應用于冰箱、空調、洗衣機、微波爐等家電產品的生產過程。其中，以環氧樹脂和聚酯樹脂為主要成膜物質的環氧聚酯粉末涂料在家電中應用最為廣泛。
“2009年，在中國政府拉動內需等經濟政策的刺激下，家電行業快速發展，我們在中國的粉末涂料銷量同比上升幅度超過10%。”阿克蘇諾貝爾粉末涂料亞太區市場經理黃錫威告訴《電器》記者。
然而，2009年粉末涂料市場的快速發展卻讓黃錫威高興不起來，黃錫威說：“粉末涂料原材料價格的大幅上漲給我們帶來不小壓力。從2009年底到2010年4月，原材料價格上漲了30%～40%，預計到今年年底，原材料價格將同比上漲50%。”
一位家電企業的有關人員告訴《電器》記者，近期受到原材料價格變化的影響，粉末涂料價格波動很大，但整機企業往往不愿意提高采購價格，將成本壓力轉嫁給上游供應商。對于未來粉末涂料價格走勢，該人士表示很難預測，但可以看出，目前粉末涂料的原材料價格已經進入了上升通道。
《電器》記者了解到，目前我國粉末涂料生產廠有1500～2000家之多，中國市場粉末涂料總體產能充足。其中有阿克蘇諾貝爾、杜邦、老虎粉末涂料有限公司等產量較大的外資企業，也有年生產量幾百噸，甚至幾十噸的國內小廠。
陳獻忠說：“我們現在選用國內品牌的粉末涂料多一些，質量和外資差不多，而性價比更高。不過國內廠商的產品存在品種單一的問題，因此，為了滿足一些出口冰箱的特殊要求，我們也選擇外資品牌的粉末涂料。這樣，整機出口時更容易通過海外市場的各項指令要求。”
在中國市場，盡管外資品牌粉末涂料相對不具有價格優勢，但黃錫威卻認為，國內廠商采購產品時過于注重采購單價，忽視了阿克蘇諾貝爾粉末涂料的綜合成本優勢。“第一，在涂裝中，我們重視為客戶節約原材料，通過降低涂層薄膜厚度、提高噴涂效率可達95%以上，掌握得好能做到98%等方式，能比其他品牌節約三至四成粉末涂料;第二，我們推出了采用低溫固化技術的粉末涂料使用方法，能減少涂裝中的耗電量;第三，采用阿克蘇諾貝爾粉末涂料后，次品率很低，這也能幫助整機廠降低綜合成本;第四，對于沒有噴涂到家電表面的粉末涂料，我們的產品可以回收再利用。”
對于粉末涂料的未來，黃錫威認為，采用更低溫度固化技術的粉末涂料將成為今后的發展方向。
【生意上的事-用搜脈。了解更多搜了網資訊，請立即關注搜了網官方微信（微信號：sole518）】
上一篇： 博覽家居文化 賞閱紅木精品
下一篇： 轉型服裝企業的 堅守與開拓
