加氣混凝土砌塊設備砌塊成型機己見
2011/9/7 17:19:54
加氣混凝土砌塊設備一般由混凝土攪拌、砌塊成型、砌塊養護及砌塊碼垛等部分組成。由于砌塊生產線產量規模及配套程度的不同，主機及配套設備差異也很大，因此籌建砌塊廠時應根據產量、投資情況等因素，合理選用生產設備。成型機是砌塊生產線的主機，本節主要對砌塊成型機的類型談談看法。
有人說液壓傳動的砌塊成型機比機械傳動的成型機好，成型時不僅振動還加壓。這種說法主要是由于對液壓傳動的成型機，在振動成型時的壓力和砌塊成型的振動系統還不太了解。就拿美國貝賽爾公司生產的BH3—1型成型機來說，在振動成型時壓頭油缸的油壓經減壓閥已減至約0.5Mpa，壓頭油缸帶著壓頭隨著模箱中混凝土振動密實而同步下降，此時壓頭油缸處于低壓浮動狀態，不可能施加很大壓力。此外，在振動成型時如果施加很大壓力，等于振動荷載大幅度增加，振幅將大幅度衰減，振動系統將振動不起來。一般在設計成型機振動系統和計算振動參數、選擇振動電機功率時，所考慮的振動荷載主要包括砌塊、模箱及壓頭質量，對于臺振式成型機還應包括振動臺的質量，但一般不考慮額外施加的壓力。因此不論液壓傳動、還是機械傳動的成型機，砌塊成型時主要靠振動使物料密實。根據混凝土拌和物受振動作用時的觸變現象，可以在比較小的壓力、較短的時間內獲得密實，所以砌塊振動成型時需壓頭對混凝土施加一定壓力。我國砌塊成型機標準規定壓頭對砌塊上表面的加壓值應大于0.02Mpa，國外對干硬性混凝土拌和物的加壓值約為0.015Mpa，壓力值太大將妨礙混凝土拌和物顆料的振動，影響砌塊密實效果。按上述加壓值，一般砌塊成型機壓頭自重產生的壓力即可滿足要求，特別是在壓頭上設置振動器時，其振動密實效果比靜壓效果好。
砌塊成型機一般要7-8個動作才能完成一個成型周期。從設計角度看，液壓傳動的成型機容易實現工藝動作，而且成型機運動部件相對較少，結構比較簡單。所以世界各國成型機制造企業多數都生產液壓傳動的成型機。當然也不是說液壓傳動的成型機全部工藝動作都采用液壓傳動，如有的成型機加底板及底板輸送等裝置也采用機械傳動。同時也應該看到液壓傳動成型機的液壓泵站、液壓傳動元件及液壓控制系統等比較復雜，一般需專業廠家配合制造;特別是采用的油缸、管接頭及控制閥等液壓元件質量較差時，故障率較高，用戶維修保養也較麻煩。美國貝賽爾公司生產的SUPERPAC、DY-NAPAC和VIBRAPAC等機械傳動的成型機型，為凸輪式機械傳動，電機經過皮帶輪帶動氣動離合制動器，氣動離合制動器再通過一組皮帶輪帶動凸輪機構完成成型工藝動作，動作可靠，成型周期僅6-7秒，生產效率高，砌塊質量好，設備堅固耐用，但機構復雜，機器重達17-32噸，價格較貴。我國自主開發的QTJ3-25、QMJ4-25型等機械傳動的成型機，為曲柄連桿式機械傳動，電機通過皮帶輪、減速器帶動曲柄連接桿機構完成相應的工藝動作，并可自動生產;該類成型機維修保養十分方便，價格低。所以選擇砌塊成型機時，不要簡單地看它是液壓傳動還是機械傳動，主要看它運轉是否可靠，維修保養是否方便，成型的砌塊質量是否好，價格是否合理等綜合考慮確定。
目前，我國從事砌塊生產設備制造的企業不斷發展，以砌塊生產設備為主要產品的企業有40余家，國外著名砌塊生產設備制造商也紛紛涌向我國市場。在國內外競爭的形勢下，我國砌塊生產設備制造企業應立足國內市場、放眼國際市場，積極開發企業的系列產品，創造名牌產品，提高產品的可靠性。
我國砌塊生產設備與國外先進生產設備相比，主要差距是可靠性不如國外設備，國外砌塊生產設備所采用的電氣元件、液壓元件及機械配件等都是世界著名公司產品，因此設備故障率較低，使用比較可靠。從我國目前砌塊生產設備使用情況看，故障多在電氣、液壓及機械等配件上，而各設備制造廠家所采用的電氣元件，液壓元件及機械配件比較雜，質量比較差，特別是電氣與液壓元件的質量與國外相比還有較大差距。因此開發出適用于砌塊生產設備的電氣、液壓及機械等配件，提高設備的可靠性，對砌塊生產行業也是十分重要的。要提高我國砌塊生產設備的可靠性，除加強國產配套件開發外，也可采用國外高質量的電氣及液壓元件，提高國產設備的可靠性，使我國的砌塊生產設備在國際市場上也有一定的競爭能力。
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