節能減排球磨機不斷更新 發展大步向前
2014/4/21 10:37:32
如今，球磨機無論是從產品研發上還是市場定位上，都具有巧妙的技術性，填補了混合粗粉碎的空白，方大管式球磨機充分利用了節約成本提高效率的規模化優勢，球磨機在發展過程中，介質也在不斷更新換代，發展大步向前。
十多年前，我國磨球絕大多數是用低碳鋼材鍛、普通白口鑄鐵磨球和一定數量的中錳稀土鑄鐵磨球。屬于中高碳鋼材質，其他合金白口鑄鐵材質的磨球數量很少。由于我國磨球材質差，導致耐磨性差、單耗高、用量多、浪費大、并且嚴重影響到磨礦效率。
進入80年代中期,經過我國院所和生產企業的研究攻關,開發了許多新的磨球材質,有的己廣泛進入應用生產中，并取得了滿意的效果。
新開發的磨球材質主要有兩大類七個品種，分別為中高碳鋼鍛球、貝氏體鍛鋼球、高鉻合金鑄球、中鉻合金鑄球、低鉻合金鑄球、貝氏體球墨鑄球、貝氏體、馬氏體復相球墨鑄鐵磨球。
推陳出新的球磨機技術為我國的水泥、礦產和其他行業帶來了新興技術，提高了作業效率，更進一步帶動了經濟的發展，一環扣一環的模式助力我國經濟的大發展。
近年來，水泥行業利用新技術、開發新型節能設備，比如圓錐球磨機機和節能球磨機機，在粉磨領域取得了很大的成效。
球磨加工粉煤灰生產的產品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產的混凝土強度較高，而普通磨粉機生產出的成品則是不規則形貌和表面粗糙的顆粒占據多數，以致會影響到使用強度。
節能減排球磨機通過不斷的技術創新和產品革新，在融合了材料學、物料檢測、失效分析、摩擦學、系統工程、表面工程、工業設計、機械原理等多學科多領域的基礎上，在傳統的球磨工藝領域創新性的開發出了一整套高效球磨節能技術解決方案，可為球磨生產環節節電30%-40%，使球磨產能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
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